Werate Mould специализируется на производстве пресс-форм для мотоциклетных шлемов
, плесень для мотоциклов, плесень для ламп и плесень для товаров
Спецификация
Имя прессформы: прессформа раковины шлема мотоцикла
Плесень: 1
Размер пресс-формы: 380 * 300 * 280 мм
Вес пресс-формы: 800 кг
Сталь прессформы: 1.2738
Mold Life: ≥50 (десять тысяч) выстрелов
Время цикла: 40-50 с
Машинные тонны: 450 т
Время изготовления: 45-60 дней
Здесь вы можете посмотреть Werate Mold Company ?
Тайчжоу Huangyan Werate Mold Co., Ltd находится в мире плесень город - Тайчжоу Huangyan. Компания, специализирующаяся на производстве пресс-форм для мотоциклетных шлемов, пресс-форм для мотоциклов, ламповых и товарных пресс-форм, а также пластиковых конечных продуктов.
В компании работает более 50 сотрудников, среди которых более 10 технических специалистов с 20-летним богатым опытом в цикле литья под давлением. Компания располагает полным набором первоклассного технологического оборудования и профессиональной командой дизайнеров, что обеспечивает надежную гарантию для проектирования и изготовления высокоточных и сложных структурных форм.
Компания имеет полную и научную систему управления качеством, чтобы предоставить пользователям высококачественные формы и супер технические услуги. Компания имеет независимые права на импорт и экспорт, экспорт пресс-форм в Европу, Америку, Юго-Восточную Азию, на Ближний Восток, на Тайвань, в Россию и другие страны и регионы.
Werate Mold всегда будет придерживаться принципа «клиент в первую очередь» и стремиться к совершенству технологий, устанавливать и развивать деловые отношения на основе равенства и взаимной выгоды.
Как сделать так, чтобы клиент предлагал только образцы без рисунка?
Клиенты часто спрашивают нас, есть ли у нас пластиковые образцы, но у нас нет 3D-чертежей. Можем ли мы сделать формы по образцам? Хорошо. Мы можем открыть форму по образцу
1. Нам нужно взять образец, чтобы скопировать числа / размеры, отсканировать внешний вид продукта в 3D-документ и проверить, соответствует ли размер 3D-чертежа образцу после копирования чисел.
2. После запуска 3D-чертежей мы приступим к анализу продукта. В основном мы проанализируем структуру продукта, может ли он плавно сноситься во время вскрытия пресс-формы, имеется ли подрез, достаточна ли тяга, где находится резиновое отверстие, и используется ли холодный бегунок. Или горячий бегунок, а затем превратить 3D-чертежи в 2D-чертежи. После того, как форма открыта и изделие изготовлено, файл 2D-изображения используется для составления отчета об измерениях, чтобы убедиться, что размер готового изделия совпадает с размером исходного образца.
3. После того, как первый и второй этапы выполнены, начинается разработка формы. Диаграмма структуры 2D пресс-формы рисуется первой. Структурная диаграмма четко показывает общую структуру пресс-формы, и трехмерное разделение пресс-формы выполняется в соответствии с 2D, и каждая деталь затем разбирается на части по одной. Затем отправляется в отдел обработки ЧПУ для обработки.
4. Согласно чертежам, формовщик начинает обрабатывать отверстия для пресс-формы, сверления, наперстка и винта.
5. После окончания обработки начните сборку деталей и начните пробную версию после сборки. Первая попытка называется T1. Проверьте дефекты тестовой таблицы, чтобы изменить форму.
6. После попытки OK форма квалифицирована и ожидает отгрузки.
Процесс литья под давлением таков, что даже если имеется только один образец, форма может быть обработана.
Если у вас есть 3D-рисунки, проще сделать форму.
Наши преимущества для пресс-формы Shell Motorcycle Helmet
Мы сосредоточены на управлении проектами заказчиков, представляем первоначальный план проекта клиентам и имеем четкое расписание проекта, общаемся с заказчиками по вопросам проектирования инструментов, находим проблемы, оптимизируем детали проекта. Контролируйте качество ключевых этапов обработки и еженедельно предоставляйте клиентам отчет о ходе работ в соответствии с ходом проекта пресс-формы. Регулярно используйте фотографии и отчеты, чтобы обеспечить своевременное выполнение пресс-формы, а также график и качество в соответствии с требованиями заказчика. эффективно обеспечить успех проекта.
дизайн
Werate Mould имеет профессиональную команду старших дизайнеров автомобильных форм, придерживаться стремления к совершенству технологий, а также сосредоточиться на всех деталях. Обеспечить качество пресс-формы и сроки поставки с превосходным техническим уровнем, таким образом, получить признание новых и старых клиентов
Качество
Werate Mould имеет более чем 20-летний опыт работы в области автомобильных пресс-форм, поэтому мы можем предоставлять эффективные и профессиональные услуги клиентам и избегать возможных проблем в процессе литья под давлением, тем самым снижая стоимость пресс-формы и предлагая систематическое решение для клиентов. Мы продолжаем улучшать возможности обработки, обслуживания и контроля качества для удовлетворения потребностей клиентов!
связь
В Werate Mold работает опытная команда, которая может свободно говорить по-английски. Также они могут предоставить профессиональные консультации по проекту пресс-формы.
Сотрудничая с нами, вы можете дать нам совет по любому вопросу, мы лучше примем его.
http://www.wrtmold.com/